Rok produkcji: 2019
OSP-P200L, rok prod. 2019, długość toczenia 700, Ø 165 / 210 (Standart), tocz. 400, rozstaw kłów 990, Ø pręta 52, oś C 0,001°, [1/min.] 50 - 5.000, kW 22, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 6.000, kW 22, Ø pręta 52, rewolwerów 2, uchwyt narzędziowy:, narzędzi 16 + 16, napędzane narzędzia 16 + 16, kW 5,5, Y: [+/-] 2 x 50/-45, instalacja chłodząca Kühlmittel-Temperierung für Trommel-Muldenfilter TMF 300
Rok produkcji: 1999
tokarka sterowana cyklicznie, Siemens 810 D + manual turn, rok prod. 1999, długość toczenia 3.500, tocz. 570, [1/min.] 3 - 2.500, kW 25 / 20, konik MK 5, podtrzymka
Rok produkcji: 2003
Heidenhain CNCPilot 4290, rok prod. 2003, [h] 11.080, Ø 420, Ø pręta 67, długość toczenia 600, [1/min.] 25 - 5.000, kW 28 / 21, X: 250, Z: 600, narzędzi 12, uchwyt narzędziowy: VDI 30, konik
Rok produkcji: 2008
Siemens 840D Powerline, rok prod. 2008, długość toczenia 1.585, Ø 640, Ø pręta 65, oś C 0,001°, [1/min.] 30 - 5.000, X: 550 / 225, Y: [+/-] 110, Z: 1.585 / 1.400, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 5.000, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: HSK 63 A, oś B +/- 120, narzędzi 120, chł. wewn. [bar] 20, instalacja chłodząca, odsysanie mgły olejowej
Rok produkcji: 2007
Siemens 840 D Powerline, rok prod. 2007, długość toczenia 1.500, Ø 640 / 400, Ø pręta 92, oś C 0,001°, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, [Nm] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 4.000, kW 45 / 36, Ø pręta 92, oś C, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, kW 22 / 13,2, [Nm] 100, uchwyt narzędziowy: HASK 63, oś B +/- 120°, oś B 3 fach Hirthverzahnung 1°, zmieniacz narzędzi, narzędzi 60, napędzane narzędzia 12, instalacja chłodząca 980 Liter, odsysanie mgły olejowej
Rok produkcji: 2018
M730UM mit CELOS, rok prod. 2018, Ø 366, długość toczenia 705, X: 260, Z: 795, Y: [+/-] 100 / (+/-50), oś C, [1/min.] 4.000, kW 15/18,5, Ø pręta 80, konik, rewolwerów 1, narzędzi 12, napędzane narzędzia 12, uchwyt narzędziowy: BMT60, instalacja chłodząca 5 bar
Rok produkcji: 2006
Heidenhain IT Turn Plus, rok prod. 2006, długość toczenia 1.250, tocz. 600, osi 2, [1/min.] 3.000, kW 36,5 / 27,5, [Nm] 785, konik MK 5, rewolwerów 1, narzędzi 8
Rok produkcji: 2008
Heidenhain IT Turn Plus, rok prod. 2008, długość toczenia 1.250, tocz. 600, osi 2, [1/min.] 3.000, kW 36,5 / 27,5, [Nm] 785, konik MK 5, rewolwerów 1, narzędzi 8
Rok produkcji: 1969
tokarka konwencjonalna, rok prod. 1969, wysokość kłów 200, długość toczenia ca. 1.250 (mit Dreibackenfutter), rozstaw kłów ca. 1.400, instalacja chłodzącaRok produkcji: 2019
OSP-P200L, rok prod. 2019, długość toczenia 700, Ø 165 / 210 (Standart), tocz. 400, rozstaw kłów 990, Ø pręta 52, oś C 0,001°, [1/min.] 50 - 5.000, kW 22, wrzeciono przechwytujące, [1/min.] 6.000, kW 22, Ø pręta 52, rewolwerów 2, uchwyt narzędziowy:, narzędzi 16 + 16, napędzane narzędzia 16 + 16, kW 5,5, Y: [+/-] 2 x 50/-45, instalacja chłodząca Kühlmittel-Temperierung für Trommel-Muldenfilter TMF 300
Rok produkcji: 2023
OSP P 300 SA, rok prod. 2023, długość toczenia 1.500, Ø 650, oś C ✓, [1/min.] 4.200, kW 22 / 15, X: 645 mm, Y: [+/-] 250 (+/- 125) mm, Z: 1.600, oś W: 1.594, wrzeciono przechwytujące ✓, [1/min.] 5.000, wrzeciono obracalne, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: Capto C6, oś B -30° / +210° (0,001°), zmieniacz narzędzi, narzędzi 80
Nie znalazłeś odpowiedniego urządzenia?
Skontaktuj się z nami - znajdziemy odpowiednią maszynę dla Ciebie!
Oferujemy szeroki wybór używanych przemysłowych tokarek CNC do obróbki metalu, idealnych dla firm z branży obróbki skrawaniem, przemysłu maszynowego i automatyzacji produkcji.
Niezależnie od tego, czy szukasz tradycyjnej tokarki, zaawansowanego centrum tokarsko-frezarskiego CNC, tokarki cyklicznej czy w pełni zautomatyzowanego sprzętu CNC – u nas znajdziesz idealne rozwiązanie. Oferujemy nie tylko wysokiej jakości obrabiarki CNC, ale również indywidualne doradztwo, serwis posprzedażowy i kompleksową obsługę logistyczną. Gwarantujemy doskonały stan techniczny każdej maszyny – wszystkie urządzenia są przez nas szczegółowo sprawdzane na miejscu.
Aby zapewnić bezproblemowy zakup używanej tokarki CNC, przejmujemy cały proces – od organizacji transportu, logistyki i odprawy celnej, po montaż i uruchomienie maszyny w Twoim zakładzie. Zajmujemy się rozładunkiem, instalacją i wszystkimi niezbędnymi krokami, aby zapewnić płynne rozpoczęcie produkcji.
Dlaczego warto wybrać właśnie nas?
- Szeroki wybór dostępnych maszyn
- Indywidualne doradztwo i profesjonalne wsparcie
- Szybki, prosty i efektywny proces zakupu
- Dostawa i uruchomienie realizowane przez nasz zespół
Masz pytania lub indywidualny projekt? Skontaktuj się z nami – z przyjemnością pomożemy!
Jakie rodzaje przemysłowych używanych tokarek CNC są dostępne? | Tokarki CNC, maszyny do obróbki metalu
Oferujemy szeroki wybór przemysłowych modeli używanych tokarek CNC, w tym maszyny do obróbki metalu, automatyczne tokarki, centra tokarsko-frezarskie CNC oraz sprzęt do precyzyjnej obróbki metali.
Tokarka CNC lub centrum obróbcze CNC umożliwia precyzyjne toczenie i frezowanie w jednym cyklu roboczym. Dzięki komputerowemu sterowaniu i programowalności zapewniają one dużą elastyczność i dokładność w obróbce złożonych elementów.
Pionowe tokarki CNC są kompaktowe i szczególnie nadają się do małych detali. Ich pionowe ustawienie ułatwia również dostęp do obrabianego przedmiotu.
Tokarki cykliczne wyposażone są w zaprogramowane wcześniej cykle, co czyni je szczególnie opłacalnym rozwiązaniem dla standardowych zadań wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności.
Budowa tokarki
Podstawą tokarki jest łoże, na którym znajduje się wrzeciennik napędzający główne wrzeciono. Konik podtrzymuje przedmiot obrabiany i umożliwia obróbkę dłuższych detali. Układ posuwu steruje ruchem narzędzia względem przedmiotu i jest napędzany różnymi silnikami. System narzędziowy obejmuje uchwyty narzędziowe, głowice rewolwerowe i suporty, które zapewniają pozycjonowanie i prowadzenie narzędzia.
Przed zakupem używanej tokarki CNC warto określić, ile głowic rewolwerowych jest potrzebnych do wykonania pożądanych operacji bez konieczności zmiany narzędzi.
Jakie materiały można obrabiać na tokarce? | Obróbka metali i tworzyw sztucznych
Tokarki są niezwykle wszechstronne. W zależności od silnika wrzeciona i narzędzia skrawającego można obrabiać szeroką gamę materiałów. Oprócz wyboru odpowiedniego narzędzia i prędkości skrawania, ważny jest również wydajny system chłodzenia, aby osiągnąć optymalne rezultaty.
Tokarki są często stosowane do obróbki metali, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź czy mosiądz. Materiały te można toczyć, wiercić, gwintować i frezować.
Możliwa jest również obróbka tworzyw sztucznych, takich jak PVC, ABS, polietylen lub polipropylen, przy użyciu odpowiednich narzędzi i płynów chłodzących.
Ważne jest, aby pamiętać, że każdy materiał ma inne wymagania dotyczące narzędzi, prędkości skrawania i chłodzenia. Dlatego konieczne jest odpowiednie ustawienie parametrów dla każdego materiału w celu uzyskania najlepszych wyników.
Gdzie stosuje się tokarki?
Tokarki znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłu i oferują liczne zalety dzięki swojej wszechstronności i precyzji.
Często stosuje się je w obróbce metalu do produkcji złożonych kształtów i precyzyjnych komponentów. Ma to szczególne znaczenie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i narzędziowym, gdzie dokładność odgrywa kluczową rolę. Wysokoprecyzyjne elementy są również wymagane w inżynierii mechanicznej, technice medycznej oraz w produkcji urządzeń laboratoryjnych i analitycznych. Części te wytwarzane są z metali, lekkich i wytrzymałych tworzyw sztucznych lub materiałów kompozytowych.
Przemysłowe tokarki CNC zapewniają wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność. Na jednej maszynie można przeprowadzić wiele operacji obróbczych. W zależności od wyposażenia głowicy rewolwerowej tokarka może toczyć, wiercić i frezować. Dzięki wymianie narzędzi maszyna może być dostosowana do różnych przedmiotów obrabianych i materiałów. Przy zastosowaniu automatycznego zmieniacza narzędzi można w jednym cyklu pracy bez udziału operatora produkować skomplikowane kształty i komponenty.
Programowalność tokarek CNC i możliwości automatyzacji pozwalają zoptymalizować procesy produkcyjne i skrócić czas realizacji. Jednocześnie możliwa jest produkcja wysokiej jakości detali z wąskimi tolerancjami i doskonałą jakością powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, są to niezastąpione maszyny, które odgrywają kluczową rolę w różnych branżach i przyczyniają się do poprawy jakości produktów oraz wydajności produkcji.
Zakup używanej tokarki CNC z pomocą firmy Stenzel | Dostawca maszyn przemysłowych
Oferujemy nie tylko wysokiej jakości maszyny w atrakcyjnych cenach, ale również fachowe doradztwo i niezawodną obsługę. Każda maszyna w naszej ofercie jest dokładnie sprawdzana i serwisowana przez naszych specjalistów.
Prezentowane maszyny zawierają szczegółowe dane techniczne, które ułatwią Ci wybór odpowiedniej tokarki do Twoich potrzeb. Przeglądając nasz katalog, możesz filtrować ofertę według wybranych parametrów. Chętnie doradzimy Ci również osobiście i wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie.
Zaufaj naszemu ponad 100-letniemu doświadczeniu jako dystrybutora maszyn i przekonaj się o jakości naszych usług!
W naszej ofercie znajdziesz nie tylko używane tokarki CNC, ale również wiele innych urządzeń, takich jak Zobacz nasze frezarki i centra obróbcze CNC do obróbki metalu, Rozwiązania automatyzacji dla maszyn przemysłowych i urządzeń CNC lub Inne używane i odnowione maszyny do zastosowań przemysłowych.
Na co zwrócić uwagę przy zakupie używanej tokarki CNC?
Aby znaleźć maszynę najlepiej odpowiadającą Twoim potrzebom, warto przed zakupem odpowiedzieć na kilka pytań:
- Jaki materiał chcesz obrabiać?
- Co dokładnie chcesz produkować?
- Jakich i ilu narzędzi potrzebujesz?
- Jakie są wymiary obrabianych elementów?
- Ile masz miejsca w hali produkcyjnej?
- Jakie są wymagane ilości produkcyjne?
Jak kupić tokarkę CNC z firmą Stenzel
Masz pytania lub potrzebujesz porady? Skontaktuj się z nami — chętnie Ci doradzimy!
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Dlaczego warto kupić używaną tokarkę CNC?
Używane tokarki są korzystną cenowo alternatywą dla nowych maszyn, bez kompromisów w zakresie jakości i wydajności. Dodatkowo są dostępne od ręki, co pozwala uniknąć długiego oczekiwania na dostawę.
Jak upewnić się, że tokarka jest w dobrym stanie?
Upewnij się, że sprzedawca dokładnie sprawdził i serwisował maszynę przed sprzedażą. Zapytaj o historię serwisową, protokoły przeglądów oraz dostępne gwarancje. Najlepiej, jeśli możesz zobaczyć maszynę w pracy przed zakupem.
Czy możliwe jest finansowanie zakupu tokarki CNC?
Wielu dostawców oferuje różne opcje finansowania. Warto omówić je z wyprzedzeniem, aby znaleźć najdogodniejsze rozwiązanie dla siebie.
Czy mogę przetestować maszynę przed zakupem?
Tak, renomowani sprzedawcy zazwyczaj umożliwiają pokaz pracy maszyny lub nawet wykonanie testu. Dzięki temu lepiej ocenisz jej stan techniczny i funkcjonalność.
Przewodnik krok po kroku: jak kupić używaną tokarkę CNC
Krok 1: Określ swoje potrzeby
Określ, jakie materiały chcesz obrabiać i jakie produkty chcesz wytwarzać. To pomoże dobrać odpowiedni typ tokarki oraz jej parametry techniczne.
Krok 2: Zbierz informacje
Znajdź zaufanych dostawców oferujących używane tokarki CNC. Porównaj oferty, aby zorientować się w przedziale cenowym i dostępnych modelach.
Krok 3: Sprawdź stan techniczny
Poproś o szczegółowe informacje dotyczące stanu maszyny — wiek, czas pracy, historia serwisowa. Jeśli to możliwe, obejrzyj ją osobiście lub poproś o film pokazowy.
Krok 4: Negocjacje
Kiedy znajdziesz odpowiednią maszynę, ustal cenę i warunki zakupu ze sprzedawcą. Omów również kwestie dostawy, instalacji oraz ewentualnych gwarancji.
Krok 5: Zakup i dostawa
Po podpisaniu umowy zajmij się organizacją transportu i montażu. Niektórzy dostawcy oferują również usługę uruchomienia — upewnij się, że znasz szczegóły dotyczące tego procesu.
Krok 6: Uruchomienie maszyny
Po dostarczeniu i instalacji przeprowadź dokładną kontrolę maszyny z pomocą specjalisty, zanim rozpoczniesz produkcję.
