Rok produkcji: 2013
Heidenhain iTNC 530, rok prod., X: 635, Y: 510, Z: 460, [1/min.] 10.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi, narzędzi 30, pal. 2, stół: 560 x 790Rok produkcji: 2008
Siemens 840 D ShopMill, rok prod. 2008, X: 1.760 (2 x 630), Y: 600, Z: 800 horizontal oder 770 vertikal, oś A, oś B +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend, osi 5, [1/min.] 30 - 6.000, kW 30, [Nm] 143, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi, narzędzi 36, stół obrotowy NC AXA RTA 4L-520, konik manuell, Spitzenhöhe 280 mm, chł. wewn. [bar] 30, instalacja chłodzącaRok produkcji: 2022
Heidenhain TNC 620, rok prod. 2022, X: 800, Y: 560, Z: 510, [1/min.] 20 - 12.000, kW 13/9, [Nm] 82/54, uchwyt narzędziowy: SK 40, narzędzi 60, stół: 1.100 x 560, chł. wewn. [bar] 20Rok produkcji: 2006
Siemens 840D powerline + Shopmill, rok prod. 2006, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [1/min.] 8.000, uchwyt narzędziowy: HSK 100, narzędzi 270 / 360, pal. 2, rozm. pal. 800 x 800, oś B 0,001°, odsysanie mgły olejowej, chł. wewn. [bar] 40Rok produkcji: 2005
Siemens 840D powerline + Shopmill, rok prod. 2005, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [1/min.] 8.000, uchwyt narzędziowy: HSK 100, narzędzi 270 / 360, pal. 2, rozm. pal. 800 x 800, oś B 0,001°, odsysanie mgły olejowej, chł. wewn. [bar] 40Rok produkcji: 2002
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2002, X: 1.000, Y: 800, Z: 600, [1/min.] 18.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi 30, stół: 1.250 x 800Rok produkcji: 1998
HEIDENHAIN TNC 426, rok prod. 1998, X: 1.000, Y: 600, Z: 600, [1/min.] 20 - 8.000, uchwyt narzędziowy: ISO 40, narzędzi 24, stół: 1.200 x 600, chł. wewn. [bar] 15Rok produkcji: 2004
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2004, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, oś B -7 / +187 °, oś C 360 °, osi 5, [1/min.] 18.000, kW 28 /19, [Nm] 121, uchwyt narzędziowy: HSK 63, zmieniacz narzędzi, narzędzi 120, pal. 2, rozm. pal. 1.600 x 1.400, chł. wewn. [bar] 40Rok produkcji: 2002
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2002, X: 2.800, Y: 3.400, Z: 1.600, oś B, oś C, [1/min.] 10.000, kW 44/32, [Nm] 288, uchwyt narzędziowy: HSK 100, narzędzi 120, stół obrotowy NC 2500 x 2000, pal. 2, rozm. pal. 2.500 x 2.000, chł. wewn. [bar]Rok produkcji: 2007
Siemens 840 D, rok prod. 2007, X: 780, Y: 560, Z: 560, oś B +30 / -120°, oś C, [1/min.] 12.000, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi Kettenmagazin / chain magazine, narzędzi 180, stół obrotowy NC, rozm. pal. 630 x 500, pal. 5, instalacja chłodząca, chł. wewn. [bar] 40Rok produkcji: 2006
Heidenhain iTNC 530, rok prod. 2006, X: 635, Y: 460, Z: 510, [1/min.] 20 - 10.000, [kW] 9 / 13, uchwyt narzędziowy: SK 40, zmieniacz narzędzi, narzędzi 20, stół: 790 x 560
Nie znalazłeś odpowiedniego urządzenia?
Skontaktuj się z nami - znajdziemy odpowiednią maszynę dla Ciebie!
Odkryj używane maszyny na atrakcyjnych warunkach w Stenzel: zapewniamy, że nasza oferta zawsze znajduje się w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowego użycia. Niezależnie od tego, czy chodzi o używaną frezarkę czy używane centrum obróbcze CNC – szybkie uruchomienie nowej maszyny używanej jest gwarantowane. W razie pytań dotyczących naszej aktualnej oferty, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie.
Porady dotyczące zakupu: Jak znaleźć odpowiednią frezarkę
Najważniejsze fakty w skrócie
Frezarki CNC to jedne z najbardziej precyzyjnych obrabiarek w nowoczesnej produkcji. Pracują z wieloma osiami (X, Y, Z), są sterowane za pomocą danych CAD i wydajnie przetwarzają materiały takie jak metal, drewno czy plastik.
Używane frezarki są atrakcyjną alternatywą, zwłaszcza na rynku używanym, ponieważ są znacznie tańsze niż nowe maszyny. Przed zakupem należy jednak sprawdzić następujące kwestie:
<p- Precyzja i wydajność: wysoka dokładność powtórzeń i wiarygodne wyniki
- Oszczędność kosztów: używane modele są znacznie tańsze niż nowe maszyny.
- Stan maszyny: Historia konserwacji i stan techniczny są kluczowe.
Lista kontrolna: Na co zwrócić uwagę przy zakupie plotera CNC
Przed dokonaniem inwestycji należy szczegółowo sprawdzić różne punkty. Przejrzysta lista kontrolna pomoże dokonać właściwego wyboru:
- Sprawdź stan techniczny: Czy nie ma widocznego zużycia lub wad technicznych?
- Zapewnij kompatybilność: Czy maszyna pasuje do Twojego oprogramowania i środowiska produkcyjnego?
- Zorganizuj jazdę próbną: To jedyny sposób na realistyczną ocenę precyzji i funkcjonalności.
- Rozważ dodatkowe koszty: Nie zapomnij o transporcie, instalacji i ewentualnych modernizacjach.
- Wybierz renomowanego dostawcę: Poszukaj gwarancji i niezawodnego sprzedawcy.
Pomoże Ci to uniknąć złych zakupów i zapewni, że otrzymasz maszynę, która spełni Twoje wymagania w dłuższej perspektywie.
Frezarka CNC wyjaśniona w prosty sposób: definicja i znaczenie
Frezarka CNC to sterowana komputerowo obrabiarka, która przetwarza elementy wykonane z materiałów takich jak metal, plastik lub drewno z milimetrową precyzją. Skrót CNC oznacza Computerised Numerical Control - technologię sterowania, która automatyzuje procesy, a tym samym zapewnia niezmiennie wysoką jakość.
<pZastosowanie technologii CNC pozwala na redukcję błędów, niezawodne utrzymanie tolerancji i trwałe zapewnienie standardów produktu. W rezultacie maszyny CNC stały się niezbędne w branżach takich jak obróbka metali, produkcja form i obróbka drewna.
<pJak działa maszyna CNC? Struktura i sposób działania
Główne podzespoły frezarki CNC
- Wrzeciono: utrzymuje narzędzie i zapewnia odpowiednią prędkość.
- Stół frezarski: mocuje obrabiany przedmiot podczas obróbki.
- Osie: przesuwają narzędzie i obrabiany przedmiot w kierunkach X, Y i Z.
Kroki obróbki CNC
- Programowanie maszyny: poprzez oprogramowanie CAM.
- Obróbka materiału: za pomocą obrotowych narzędzi frezarskich.
- Automatyczna kontrola: w celu zapewnienia dokładnych wyników.
Rezultatem są elementy obrabiane z niezmiennie wysoką dokładnością - nawet w produkcji seryjnej.
Gdzie używane są frezarki CNC? Typowe zastosowania
Frezarki CNC są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w niemal wszystkich obszarach przemysłu:
- Obróbka metali: Produkcja elementów maszyn, narzędzi i prototypów .
- Obróbka drewna: Produkcja części mebli i elementów dekoracyjnych.
- Przemysł motoryzacyjny: Produkcja elementów silników, części karoserii i narzędzi.
- Technologia medyczna: Rozwój implantów, narzędzi chirurgicznych i urządzeń.
- Lotnictwo i kosmonautyka: Obróbka skomplikowanych elementów o wąskich tolerancjach.
Rodzaje frezowania CNC: 3-osiowe, 4-osiowe, 5-osiowe i inne
Frezarki 3-osiowe
W frezarkach 3-osiowych narzędzie porusza się wzdłuż osi X, Y i Z. Ta konstrukcja jest szczególnie odpowiednia do standardowych operacji obróbki, takich jak wiercenie otworów, rowków lub prostych konturów. Jest często używana z frezarkami pionowymi.</p
Frezarki 4-osiowe
4-osiowe frezarki dodają dodatkową oś obrotową, zwykle oś A lub B, do klasycznego 3-osiowego procesu obróbki. Oznacza to, że obrabiane przedmioty mogą być również obrabiane bocznie - idealne do bardziej złożonych geometrii lub części cylindrycznych. Są one dostępne zarówno w wersji pionowej, jak i poziomej.
Frezarki 5-osiowe
Frezarki 5-osiowe oferują maksymalną elastyczność: oprócz ruchów w X, Y i Z, można kontrolować dwie osie obrotu. Oznacza to, że możliwe jest wykonywanie nawet skomplikowanych powierzchni o dowolnym kształcie i komponentów o wąskich tolerancjach. Maszyny te są dostępne jako pionowe centra obróbcze i jako frezarki poziome, w zależności od obszaru zastosowania.
Frezarki pionowe
Frezarki pionowe mają pionowe wrzeciono. Są one szczególnie odpowiednie do obróbki płaskich powierzchni, kieszeni lub konturów. Zazwyczaj używane są jako modele 3- lub 4-osiowe, a także jako najnowocześniejsze 5-osiowe centra obróbcze, jeśli jest to wymagane.
Frezarki poziome
Wrzeciono frezarek poziomych jest ustawione poziomo. Oznacza to, że nawet duże i ciężkie elementy mogą być wydajnie przetwarzane. Ta konstrukcja jest często używana jako maszyna 4- lub 5-osiowa i jest szczególnie odpowiednia do głębokich wnęk lub złożonych komponentów w produkcji seryjnej.</p
Używane frezarki - koszty w skrócie
Ceny używanych frezarek są bardzo zróżnicowane. Decyduje o tym kilka czynników:
- Model: Standardowe maszyny są tańsze niż wyspecjalizowane systemy.
- Rozmiar: Im większy obszar przetwarzania, tym wyższe koszty nabycia.</li
- Funkcjonalność: Dodatkowe funkcje, takie jak obróbka 5-osiowa, zwiększają cenę.
- Producenci: Marki takie jak np. DMG, Doosan lub Hermle. są droższe, ale często oferują dłuższą żywotność.</li
Modele klasy podstawowej są dostępne od około 500 euro. Z kolei specjalistyczne maszyny z wyższej półki mogą kosztować nawet kilkaset tysięcy euro.
Dlaczego warto kupić używaną frezarkę CNC
Kupno używanej frezarki ma kilka zalet:</p
- Oszczędność kosztów: znacznie tańsza niż nowe maszyny i mniejsza amortyzacja.</li
- Szybka dostępność: natychmiastowa gotowość do pracy, brak długiego czasu dostawy.
- Sprawdzona jakość: często serwisowane lub modernizowane, gotowe do natychmiastowego użycia.
- Zrównoważony rozwój: Ponowne użycie zmniejsza zużycie zasobów i emisję CO₂.
To sprawia, że używana frezarka CNC jest atrakcyjnym wyborem nie tylko pod względem ekonomicznym, ale także ekologicznym.
Wskazówki dotyczące zakupu używanej obrabiarki
Jeśli chcesz kupić używaną frezarkę, powinieneś dobrze się przygotować:
- Zdefiniuj swoje wymagania z wyprzedzeniem (materiały, rozmiary, funkcje) .
- Kupować wyłącznie od renomowanych sprzedawców, którzy oferują doradztwo i gwarancję .
- Sprawdzić stan konserwacji, możliwe modernizacje i istniejącą dokumentację.</li
Zapewni to niezawodne działanie urządzenia w długim okresie czasu.</p
Stenzel: Twój partner w zakresie używanych CNC i obrabiarek
Stenzel GmbH specjalizuje się w obrabiarkach od ponad 100 lat. Dzięki naszemu doświadczeniu i szerokiej gamie produktów jesteśmy niezawodnym partnerem przy zakupie używanej frezarki.</p
- Uczciwe ceny
- Szeroki wybór renomowanych producentów (np. DMG, Hermle, Mori Seiki)
- Jakość sprawdzona technicznie - gotowa do natychmiastowego użycia
- Spersonalizowane doradztwo i obsługa
Skontaktuj się z nami już dziś - telefonicznie lub mailowo.
FAQ - Odpowiedzi na temat używanych frezarek CNC
Ile kosztuje używana frezarka CNC?
Ceny zaczynają się od około 500 euro i mogą sięgać kilkuset tysięcy euro w przypadku złożonych maszyn 5-osiowych.
Czy warto kupić używaną frezarkę?
Tak, ponieważ oszczędzasz koszty, otrzymujesz sprawdzoną jakość i korzystasz z natychmiastowej dostępności.
Którzy producenci są szczególnie popularni
Najpopularniejsi z nich to DMG, Hermle, Mori Seiki, Doosan i Trumpf.