SPRZEDANE: DMG DMU 75 monoBlock used

DMG DMU 75 monoBLOCK – Potężne centrum obróbcze 5-osiowe dla najwyższych wymagań

DMG DMU 75 monoBLOCK to uniwersalne centrum obróbcze 5-osiowe, znane z wysokiej stabilności, precyzji i wszechstronności. Jest idealne do obróbki średniej i dużej wielkości detali oraz skomplikowanych operacji 5-osiowych. Maszyna ta jest szczególnie odpowiednia dla branż wymagających wysokiej precyzji, niezawodności procesów i elastyczności.

Dane techniczne DMG DMU 75 monoBLOCK w skrócie

Zakresy ruchu i wymiary detali

DMU 75 monoBLOCK oferuje przestronne zakresy ruchu: około 750 mm w osi X, 650 mm w osi Y i 560 mm w osi Z. Pozwala na obróbkę detali o maksymalnym średnicy 840 mm, wysokości około 500 mm i wadze do 600 kg. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu narzędziowego, inżynierii mechanicznej, lotnictwa i technologii medycznej.

Wrzeciono i moc

Serce maszyny stanowi jej wysokowydajne wrzeciono, które w zależności od konfiguracji osiąga prędkości do 20 000 obr./min oraz moc około 35 kW. Umożliwia to precyzyjną obróbkę nawet najbardziej wymagających materiałów.

Uchwyt narzędziowy i magazyn narzędzi

Uchwyt narzędziowy dostępny jest w wersji HSK-A63 lub SK40, często w połączeniu z magazynem łańcuchowym na do 60 narzędzi. Zapewnia to efektywne procesy robocze w produkcji średnio- i wielkoseryjnej.

Stół roboczy i sterowanie

Stół obrotowy NC ma średnicę około 650 mm i umożliwia precyzyjną obróbkę 5-osiową. Maszyna sterowana jest sprawdzonymi układami sterowania, takimi jak Heidenhain iTNC 640 lub Siemens 840D / CELOS. Dzięki precyzji pozycjonowania na poziomie 4–5 µm, opcjom chłodzenia wewnętrznego do 40 bar, wydajnym transporterom wiórów i sondom, DMU 75 monoBLOCK spełnia najwyższe standardy precyzji i niezawodności procesów.

Cechy szczególne i zalety

Koncept monoBLOCK opiera się na monolitycznej podstawie żeliwnej. Duże prowadnice rolkowe (np. 45 mm) oraz masywne śruby kulowe (Ø 40 / 50 / 40 mm) zapewniają wysoką sztywność i stabilność dynamiczną. Maszyna zajmuje powierzchnię zaledwie około 8 m², oferuje doskonały dostęp dzięki szerokiemu otwarciu drzwi (ok. 1 310 mm) i może obrabiać detale o wadze do 600 kg. Standardowe wyposażenie obejmuje chłodzenie, kompensację, wybór sterowania i sondy, a wiele funkcji jest automatyzowanych.

Branże i przemiany zastosowań

• Produkcja narzędzi i form – skomplikowane powierzchnie swobodne i formy mechatroniczne.
• Lotnictwo – komponenty o wysokiej złożoności, wąskie tolerancje i wymagające materiały.
• Motoryzacja – prototypy, komponenty seryjne, nadwozia i części napędu.
• Technologia medyczna – implanty i narzędzia wymagające wysokiej jakości powierzchni.
• Inżynieria mechaniczna i budowa maszyn – komponenty i zespoły do obróbki 5-osiowej, np. obudowy i rozdzielacze.
• Energetyka i przemysł turbinowy – detale o dużych promieniach, skomplikowanej geometrii lub dużych średnicach.

Zakup używanego DMG DMU 75 monoBLOCK – interesująca opcja

Dla osób poszukujących sposobu na obniżenie kosztów inwestycji w nowe centrum obróbcze 5-osiowe, rynek używanych maszyn DMG DMU 75 monoBLOCK stanowi interesującą opcję. Maszyny te są znane ze swojej trwałości, stabilności i precyzji, a po kilku latach użytkowania nadal cieszą się dużym zainteresowaniem.

Dealerzy maszyn używanych oraz specjalistyczne platformy regularnie oferują dobrze utrzymane jednostki, często z dokumentacją serwisową i godzinami pracy maszyny. Używany DMU 75 monoBLOCK jest szczególnie odpowiedni dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoją zdolność produkcyjną lub nabyć centrum obróbcze 5-osiowe o wysokich parametrach w bardziej przystępnej cenie.

Przy zakupie warto zwrócić uwagę na godziny pracy wrzeciona, stan magazynka narzędziowego oraz wersję sterowania (Heidenhain lub Siemens). Przy współpracy z wiarygodnym dealerem i opcjonalnym kontraktem serwisowym maszyna używana może być bardzo korzystną alternatywą w porównaniu do zakupu nowej.

Alternatywy dla DMU 75 monoBLOCK

Osoby poszukujące alternatyw znajdą odpowiednie centra obróbcze 5-osiowe zarówno w katalogu DMG MORI, jak i u innych producentów. Seria monoBLOCK obejmuje modele o większych lub mniejszych zakresach ruchu, co pozwala na elastyczny wybór w zależności od wielkości detalu i wymagań wydajnościowych.

• Hermle C-Series – np. model C400, bardzo popularny w produkcji narzędzi i form, o wysokiej precyzji i doskonałych prowadnicach.
• Mazak Variaxis / Integrex – elastyczne maszyny 5-osiowe i wielozadaniowe, idealne do produkcji seryjnej i rozwiązań zautomatyzowanych.
• GROB – stabilne i precyzyjne maszyny 5-osiowe, często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.
• Okuma MU-Series – maszyny o solidnej konstrukcji z zaawansowaną kompensacją termiczną, idealne do długich procesów obróbczych i ciężkich detali.

Wybór odpowiedniej maszyny zależy od dostępnej przestrzeni, wymaganej precyzji, poziomu automatyzacji oraz budżetu inwestycyjnego.