Anno: 2013
Heidenhain iTNC 530, Anno, X: 635, Y: 510, Z: 460, [giri/min] 10.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 30, Pal. 2, T. 560 x 790Anno: 2008
Siemens 840 D ShopMill, Anno 2008, X: 1.760 (2 x 630), Y: 600, Z: 800 horizontal oder 770 vertikal, Asse A, Asse B +/- 100°, hydraulisch geklemmt, stufenlos interpolierend, Assi 5, [giri/min] 30 - 6.000, kW 30, [Nm] 143, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 36, Tavola rotonda NC AXA RTA 4L-520, Contropunta manuell, Spitzenhöhe 280 mm, Raff. interno [bar] 30, Sistema di raffreddamentoAnno: 2022
Heidenhain TNC 620, Anno 2022, X: 800, Y: 560, Z: 510, [giri/min] 20 - 12.000, kW 13/9, [Nm] 82/54, Dispositivo portautensile: SK 40, Utensili 60, T. 1.100 x 560, Raff. interno [bar] 20Anno: 2006
Siemens 840D powerline + Shopmill, Anno 2006, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [giri/min] 8.000, Dispositivo portautensile: HSK 100, Utensili 270 / 360, Pal. 2, Pal. mis. 800 x 800, Asse B 0,001°, Aspirazione nebbia dâolio, Raff. interno [bar] 40Anno: 2005
Siemens 840D powerline + Shopmill, Anno 2005, X: 1.000, Y: 1.000, Z: 1.000, [giri/min] 8.000, Dispositivo portautensile: HSK 100, Utensili 270 / 360, Pal. 2, Pal. mis. 800 x 800, Asse B 0,001°, Aspirazione nebbia dâolio, Raff. interno [bar] 40Anno: 2002
Heidenhain iTNC 530, Anno 2002, X: 1.000, Y: 800, Z: 600, [giri/min] 18.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo 30, T. 1.250 x 800Anno: 1998
HEIDENHAIN TNC 426, Anno 1998, X: 1.000, Y: 600, Z: 600, [giri/min] 20 - 8.000, Dispositivo portautensile: ISO 40, Utensili 24, T. 1.200 x 600, Raff. interno [bar] 15Anno: 2004
Heidenhain iTNC 530, Anno 2004, X: 1.800, Y: 2.000, Z: 1.100, Asse B -7 / +187 °, Asse C 360 °, Assi 5, [giri/min] 18.000, kW 28 /19, [Nm] 121, Dispositivo portautensile: HSK 63, Cambiatore attrezzo, Utensili 120, Pal. 2, Pal. mis. 1.600 x 1.400, Raff. interno [bar] 40Anno: 2002
Heidenhain iTNC 530, Anno 2002, X: 2.800, Y: 3.400, Z: 1.600, Asse B, Asse C, [giri/min] 10.000, kW 44/32, [Nm] 288, Dispositivo portautensile: HSK 100, Utensili 120, Tavola rotonda NC 2500 x 2000, Pal. 2, Pal. mis. 2.500 x 2.000, Raff. interno [bar]Anno: 2007
Siemens 840 D, Anno 2007, X: 780, Y: 560, Z: 560, Asse B +30 / -120°, Asse C, [giri/min] 12.000, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo Kettenmagazin / chain magazine, Utensili 180, Tavola rotonda NC, Pal. mis. 630 x 500, Pal. 5, Sistema di raffreddamento, Raff. interno [bar] 40Anno: 2006
Heidenhain iTNC 530, Anno 2006, X: 635, Y: 460, Z: 510, [giri/min] 20 - 10.000, [kW] 9 / 13, Dispositivo portautensile: SK 40, Cambiatore attrezzo, Utensili 20, T. 790 x 560
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Consigli per l'acquisto: come trovare la fresatrice giusta
I fatti più importanti in breve
Le fresatrici CNC sono tra le macchine utensili più precise della produzione moderna. Lavorano con assi multipli (X, Y, Z), sono controllate tramite dati CAD e lavorano in modo efficiente materiali come metallo, legno o plastica.
Le fresatrici usate rappresentano un'alternativa interessante, soprattutto sul mercato dell'usato, in quanto sono notevolmente più economiche rispetto alle macchine nuove. Tuttavia, prima dell'acquisto è opportuno verificare questi punti:
<p- Precisione & efficienza: elevata precisione di ripetizione e risultati affidabili .
- Risparmio sui costi: i modelli usati sono significativamente più economici delle macchine nuove.
- Stato della macchina: la storia della manutenzione e lo stato tecnico sono cruciali.
Lista di controllo: A cosa prestare attenzione quando si acquista un router CNC
Prima di investire, è necessario controllare in dettaglio diversi punti. Una lista di controllo chiara vi aiuterà a fare la scelta giusta:
- Controllare le condizioni: C'è usura visibile o difetti tecnici?
- Assicurare la compatibilità: La macchina si adatta al vostro software e al vostro ambiente di produzione?
- Organizzare una prova: È l'unico modo per valutare realisticamente la precisione e il funzionamento.
- Considerate i costi aggiuntivi: Non dimenticate il trasporto, l'installazione ed eventuali retrofit.
- Scegliere un fornitore affidabile: Cercare garanzie e un rivenditore affidabile.
Questo vi aiuterà a evitare acquisti sbagliati e vi garantirà una macchina che soddisfi le vostre esigenze a lungo termine.
La fresatrice CNC spiegata in modo semplice: definizione e significato
Una fresatrice CNC è una macchina utensile controllata da un computer che lavora pezzi in materiali come metallo, plastica o legno con precisione millimetrica. L'abbreviazione CNC sta per Computerised Numerical Control - una tecnologia di controllo che automatizza i processi e consente quindi di ottenere una qualità elevata e costante.
L'utilizzo della tecnologia CNC è un'ottima scelta.
L'uso della tecnologia CNC consente di ridurre gli errori, di mantenere in modo affidabile le tolleranze e di garantire in modo permanente gli standard di prodotto. Di conseguenza, le macchine CNC sono diventate indispensabili in settori come la lavorazione dei metalli, la costruzione di stampi e la lavorazione del legno.
<pCome funziona una macchina CNC? Struttura e modalità di funzionamento
Componenti principali di una fresatrice CNC
- Mandrino: trattiene l'utensile e assicura la giusta velocità
- Tavola di fresatura: fissa il pezzo durante la lavorazione.
- Assi: spostano l'utensile e il pezzo in lavorazione nelle direzioni X, Y e Z.
Fasi del processo di lavorazione CNC
- Programmazione della macchina: tramite software CAM.
- Trattamento del materiale: utilizzando utensili di fresatura rotanti.
- Controllo automatico: per garantire risultati esatti.
Il risultato sono pezzi con una precisione costantemente elevata, anche nella produzione in serie.
Dove vengono utilizzate le fresatrici CNC? Applicazioni tipiche
Le fresatrici CNC sono versatili e possono essere utilizzate in quasi tutti i settori dell'industria:
- Lavorazione dei metalli: Produzione di componenti di macchine, utensili e prototipi .
- Lavorazione del legno: produzione di parti di mobili ed elementi decorativi.
- Industria automobilistica: Produzione di componenti di motori, parti di carrozzeria e strumenti.
- Tecnologia medica: Sviluppo di impianti, strumenti chirurgici e dispositivi.
- Aerospaziale: Lavorazione di componenti complessi con tolleranze ristrette.
Tipi di fresatura CNC: 3 assi, 4 assi, 5 assi & altro
Formatrici a 3 assi
Nelle fresatrici a 3 assi, l'utensile si muove lungo gli assi X, Y e Z. Questa struttura è particolarmente adatta per le lavorazioni standard, come la realizzazione di fori, scanalature o contorni semplici. Viene spesso utilizzata con le fresatrici verticali.</p
Fresatrici a 4 assi
Le fresatrici a 4 assi aggiungono un ulteriore asse di rotazione, solitamente l'asse A o B, al classico processo di lavorazione a 3 assi. Ciò significa che i pezzi possono essere lavorati anche lateralmente: l'ideale per le geometrie più complesse o per i pezzi cilindrici. Sono disponibili sia in versione verticale che orizzontale.</p
Fresatrici a 5 assi
Le fresatrici a 5 assi offrono la massima flessibilità: oltre ai movimenti in X, Y e Z, è possibile controllare due assi di rotazione. Ciò significa che è possibile realizzare anche superfici complesse a forma libera e componenti con tolleranze ristrette. Queste macchine sono disponibili come centri di lavoro verticali e come fresatrici orizzontali, a seconda dell'area di applicazione.
Fresatrici verticali
Le fresatrici verticali hanno un mandrino verticale. Sono particolarmente adatte alla lavorazione di superfici piane, tasche o contorni. Sono tipicamente utilizzate come modelli a 3 o 4 assi e, se necessario, anche come centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione.
Fresatrici orizzontali
Il mandrino delle fresatrici orizzontali è disposto orizzontalmente. In questo modo è possibile lavorare in modo efficiente anche pezzi grandi e pesanti. Questo design è spesso utilizzato come macchina a 4 o 5 assi ed è particolarmente adatto per cavità profonde o componenti complessi nella produzione in serie.</p
Fresatrici usate - costi in sintesi
I prezzi delle fresatrici usate variano notevolmente. Diversi fattori sono determinanti:
- Modello: le macchine standard sono più economiche dei sistemi specializzati.
- Dimensioni: Più grande è l'area di lavorazione, più alti sono i costi di acquisizione.</li
- Funzionalità: Le caratteristiche extra, come la lavorazione a 5 assi, aumentano il prezzo.
- Produttori: Marchi come DMG, Doosan o Hermle sono più costosi, ma spesso offrono una maggiore durata di vita.</li
I modelli di livello base sono disponibili a partire da circa 500 euro. Le macchine specializzate di fascia alta, invece, possono costare diverse centinaia di migliaia di euro.</p
Perché una fresatrice CNC usata conviene
Acquistare una fresatrice usata offre diversi vantaggi:</p
- Risparmio sui costi: significativamente più economici rispetto alle macchine nuove e meno ammortamenti.</li
- Veloce disponibilità: immediatamente pronta all'uso, senza lunghi tempi di consegna.
- Qualità testata: manutenzione frequente o retrofitting, pronta per l'uso immediato.
- Sostenibilità: il riutilizzo riduce il consumo di risorse e le emissioni di CO₂.
Questo rende una fresatrice CNC usata una scelta interessante non solo dal punto di vista economico, ma anche da quello ecologico.
Consigli per l'acquisto di una macchina utensile usata
Se si vuole acquistare una fresatrice usata, è necessario prepararsi bene:
- Definire in anticipo le vostre esigenze (materiali, dimensioni, funzioni) .
- Acquistare solo da rivenditori specializzati affidabili che offrono consulenza e garanzia .
- Verificate lo stato di manutenzione, i possibili interventi di retrofit e la documentazione esistente .
In questo modo si garantisce che la macchina funzioni in modo affidabile a lungo termine.</p
Stenzel: il vostro partner per macchine CNC e macchine utensili usate
Stenzel GmbH è specializzata in macchine utensili da oltre 100 anni. Grazie alla nostra esperienza e alla vasta gamma di prodotti, siamo il vostro partner affidabile per l'acquisto di una fresatrice usata.</p
- Prezzi equi
- Ampia selezione di produttori rinomati (ad es. DMG, Hermle, Mori Seiki)
- Qualità tecnicamente testata - pronta per l'uso immediato .
- Consulenza e servizio personalizzato
Contattateci oggi stesso - per telefono o via e-mail.
FAQ - Risposte su fresatrici CNC usate
Quanto costa una fresatrice CNC usata?
I prezzi partono da circa 500 euro e possono raggiungere diverse centinaia di migliaia di euro per macchine complesse a 5 assi.
Vale la pena acquistare una fresatrice usata?
Sì, perché si risparmia sui costi, si ottiene una qualità collaudata e si beneficia di una disponibilità immediata.
Quali sono i produttori più richiesti?
Tra i più richiesti ci sono DMG, Hermle, Mori Seiki, Doosan e Trumpf.