Acheter des fraiseuses d'occasion chez Stenzel

Conseil d'achat : comment trouver la fraiseuse qui vous convient

L'essentiel en bref

Les fraiseuses CNC comptent parmi les machines-outils les plus précises de la production moderne. Elles travaillent avec plusieurs axes (X, Y, Z), sont commandées par des données CAO et usinent efficacement des matériaux comme le métal, le bois ou le plastique.

Surtout sur le marché de l'occasion, les fraiseuses d'occasion sont une alternative attrayante, car elles sont nettement moins chères que les machines neuves. Avant l'achat, il convient toutefois de vérifier ces points :

• Précision &amp ; Efficacité: Haute précision de répétition et résultats fiables.
• Économie de coûts : Les modèles d'occasion sont nettement moins chers que les machines neuves.
• Etat de la machine : L'historique de l'entretien et le niveau technique sont déterminants.

Liste de contrôle : Ce à quoi vous devez faire attention lors de l'achat d'une fraiseuse CNC

Avant d'investir, vous devez vérifier différents points en détail. Une liste de contrôle claire vous aidera à faire le bon choix:

• Vérifier l'état: Y a-t-il une usure visible ou des défauts techniques?
• Assurer la compatibilité : La machine est-elle compatible avec votre logiciel et votre environnement de production?
• Convenir d'un essai: C'est la seule façon d'évaluer de manière réaliste la précision et le fonctionnement.
• Prévoir des coûts supplémentaires : Ne pas oublier le transport, l'installation et les éventuelles mises à niveau.
• Choisir un fournisseur sérieux : Veiller à avoir des garanties et un revendeur fiable.

Vous éviterez ainsi les erreurs d'achat et vous vous assurerez à long terme une machine qui répond à vos exigences.

La fraiseuse CNC expliquée simplement : définition &amp ; signification

Une fraiseuse CNC est une machine-outil commandée par ordinateur qui permet d'usiner au millimètre près des pièces dans des matériaux tels que le métal, le plastique ou le bois. L'abréviation CNC signifie Computerized Numerical Control - une technologie de commande qui automatise les processus et permet ainsi d'obtenir une qualité élevée et constante.

L'utilisation de la technologie CNC permet de réduire les erreurs, de respecter les tolérances de manière fiable et de garantir durablement les standards de produits. Les machines CNC sont ainsi devenues indispensables dans des secteurs tels que la transformation des métaux, la fabrication de moules ou le travail du bois.

Comment fonctionne une machine CNC ? Structure &amp ; fonctionnement

Composants principaux d'une fraiseuse CNC

• Broche : maintient l'outil et assure la vitesse de rotation adéquate.
• Table de fraisage: fixe la pièce à usiner pendant l'usinage.
• Axes: déplacent l'outil et la pièce à usiner dans les directions X, Y et Z.

Étapes du processus d'usinage CNC

1. Programmation de la machine: via logiciel FAO.
2. Usinage de la matière : par outils de fraisage rotatifs.
3. Contrôle automatique : pour garantir des résultats exacts.

Le résultat : des pièces d'une précision élevée et constante, même en cas de production en série.

Dans quels domaines les fraiseuses CNC sont-elles utilisées ? Applications typiques

Les fraiseuses CNC sont polyvalentes et sont utilisées dans presque tous les secteurs industriels :

• Traitement des métaux: Fabrication de pièces de machines, d'outils et de prototypes.
• Travail du bois: Fabrication de pièces de meubles et d'éléments décoratifs.
• [lien post_id=4123]Industrie automobile[/link]: Production de composants de moteurs, de pièces de carrosserie et d'outils.
• [lien post_id=4235]Technologie médicale[/link]: Développement d'implants, d'instruments et d'appareils chirurgicaux.
• [lien post_id=4192]Aéronautique et aérospatiale[/link]: Usinage de pièces complexes avec des tolérances serrées.

Types de fraisage CNC : 3-axes, 4-axes, 5-axes &amp ; plus

Fraiseuses à 3 axes

Dans le cas des fraiseuses à 3 axes, l'outil se déplace le long des axes X, Y et Z. Ce type de construction convient surtout pour les usinages standard tels que les perçages, les rainures ou les contours simples. Elle est souvent utilisée sur les fraiseuses verticales.

Fraiseuses à 4 axes

Les fraiseuses à 4 axes ajoutent un axe de rotation supplémentaire, généralement l'axe A ou B, à l'usinage classique à 3 axes. Cela permet d'usiner des pièces latéralement, ce qui est idéal pour les géométries plus complexes ou les pièces cylindriques. Elles sont disponibles en version verticale et en version horizontale.

Fraiseuses à 5 axes

Les fraiseuses à 5 axes offrent une flexibilité maximale : en plus des mouvements en X, Y et Z, deux axes de rotation peuvent être commandés. Cela permet de réaliser même des surfaces de forme libre compliquées et des pièces avec des tolérances étroites. Ces machines existent en tant que centres d'usinage verticaux et en tant que fraiseuses horizontales, selon le domaine d'application.

Fraiseuses verticales

Les fraiseuses verticales possèdent une broche verticale. Elles sont particulièrement adaptées à l'usinage de surfaces planes, de poches ou de contours. Elles sont typiquement utilisées comme modèles à 3 ou 4 axes, et si nécessaire comme centres d'usinage ultramodernes à 5 axes.

Fraiseuses horizontales

Dans les fraiseuses horizontales, la broche est disposée horizontalement. Cela permet d'usiner efficacement des pièces lourdes et de grande taille. Ce type de construction est souvent utilisé comme machine à 4 ou 5 axes et convient particulièrement aux cavités profondes ou aux pièces complexes dans la production en série.

Fraiseuses d'occasion - Vue d'ensemble des coûts

Les prix des fraiseuses d'occasion varient fortement. Plusieurs facteurs sont décisifs:

• Modèle: Les machines standard sont moins chères que les systèmes spécialisés.
• Taille: Plus la surface de traitement est grande, plus le coût d'acquisition est élevé.
• Etendue des fonctions : Les fonctions supplémentaires telles que l'usinage sur 5 axes augmentent le prix.
• Fabricants : Des marques comme DMG, Doosan ou Hermle sont certes plus chères, mais offrent souvent une durée de vie plus longue.

Les modèles d'entrée de gamme sont disponibles à partir d'environ 500 €. En revanche, les machines spécialisées haut de gamme peuvent coûter plusieurs centaines de milliers d'euros.

Pourquoi une fraiseuse CNC d'occasion vaut-elle la peine

L'achat d'une fraiseuse d'occasion présente plusieurs avantages :

• Economie de coûts : nettement moins cher que le matériel neuf et moins de perte de valeur.
• Disponibilité rapide : prêt à l'emploi, pas de longs délais de livraison.
• Qualité contrôlée : fréquemment entretenue ou mise à jour, directement utilisable.
• Développement durable : La réutilisation réduit la consommation de ressources et les émissions de CO₂.

Ainsi, une fraiseuse CNC d'occasion est un choix intéressant non seulement sur le plan économique, mais aussi sur le plan écologique.

Conseils pour l'achat d'une machine-outil d'occasion

Quiconque souhaite acheter une fraiseuse d'occasion doit bien se préparer :

• Définissez au préalable vos exigences (matériaux, tailles, fonctions).
• N'achetez que chez des revendeurs sérieux qui offrent des conseils et une garantie.
• Vérifiez l'état de la maintenance, les éventuelles mises à niveau et la documentation existante.

Vous vous assurez ainsi que la machine fonctionne de manière fiable à long terme.

Stenzel : votre partenaire pour les machines CNC et les machines-outils d'occasion

La société Stenzel GmbH est spécialisée dans les machines-outils depuis plus de 100 ans. Grâce à notre expérience et à notre large gamme de produits, nous sommes votre partenaire de confiance pour l'achat d'une fraiseuse d'occasion.

• Des prix équitables
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FAQ - Réponses sur les fraiseuses CNC d'occasion

Oui, car vous économisez des coûts, obtenez une qualité contrôlée et profitez d'une disponibilité immédiate.

Oui, chez Stenzel, vous recevez des machines contrôlées avec une garantie et un service complet, de sorte que vous investissez en toute sécurité.